非球面塑料透镜制造•塑料模具 株式会社日出

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检验 质量管理体制

质量方针

我们抱着共生的理念,奉行顾客第一主义,从业员万众一心,积极为品质向上而努力,承诺提供高品质的制品。

为了把此方针具体化,公司推行以下事项,并设定有具体数值的品质目标。

8S的实践

・整理(Seiri)
留下有必要的物品,其它都清除掉。
・安全(Safety)
维持安全的工作条件。
・整顿(Seiton)
有必要留下的,依规定位置整齐放置,并加以标识。
・素养(Shitsuke)
养成良好习惯。经常自我学习,提高个人的素质。
・清洁(Seiketsu)
维持清扫的成果,随时保持清洁。
・加速(Speedup)
提高促进生产能力及效率。
・清扫(Seiso)
工作场所内所有物品及地方都要清扫干净。
・节省空间(Space-save)
把工作场所有效的活用。
遵守基本的5S项目,并对有关于生产技术改善运动的3s项目实施彻底管理。

◆ ISO 9001/2008 规格体制的维持及管理

完善ISO 9001/2008 规格项目及其文书、手续的体制,以能维持管理、确实实践其追踪性而推行运用。     >>ISO19001:2008(PDF)
ISO9001

2008年度质量目标

100%实践加工工场生产部品品质管理(包括数据管理)。各部门的目标值如下:
目 标 计算方法 统计次数
全部品退回不良率(批退除外)≤180PPM 退货数量/总出货数量(批退除外) 1次/月
成品出货批次合格率≥99.85% 合格出货批次/总出货批次 1次/月
部 门 目 标 计算方法 统计次数
透明成形部 部品合格率≥95.8% 合格数量/总成型品数量 1次/月
一般成形部 部品合格率≥97.95% 合格数量/总成型品数量 1次/月
二次加工部 部品合格率≥98.15% 合格数量/加工品数量 1次/月
品管部 珠海佳能TSS发生率≤0.07% 合格出货批次/总出货批次 1次/月
客户(珠海佳能)PPM≤450PPM
全部品退回不良率(批退除外)≤180PPM
退货数量/总出货数量(批退除外) 1次/月
客户投诉≤2次 每月客户投诉总和 1次/月
客户(珠海佳能)LOT合格率≥99.95% 合格出货批次/总出货批次 1次/月
生产管理部 交期达成率≥96% 准时交货批次/总交货批次 1次/月
进料合格率≥97.7% 制程进料合格批次/进料批次 1次/半年
工模部 新规金型合格率(提交第三次样品)≥93.5% 新规金型合格数/新规金型制作总数 1次/半年

质量管理介绍(在中国工厂的检验情景)

透镜的检验情景
透镜的检验情景
彻底指导QC管理的情景
彻底指导QC管理的情景
非球面测量
非球面测量

在透镜的最后成型加工作业中,将产品直接从无尘车间通过电梯送到这里的车间。这些工作必须具备清洁的环境,因此防尘服不可欠缺。

透镜检验对象为全部成型产品。本公司采用SQM系统对全部产品提供质量保证。

本公司定期实施员工的QC培训,从培养理念开始彻底推进质量方针的落实。 承蒙各位支持,本公司多次获得佳能珠海有限公司的优良单位表彰, 同时,于3月份取得了ISO9001:2000的认证,并以此为动力,本着质量第一的宗旨进一步优化管理。


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